Aramiidstaapelkiudude ketrusprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
Avamine: aramiidkiud on ketrusprotsessi ajal altid hõõrdumisele ja staatilisele elektrile, mille tagajärjeks on sellised probleemid nagu kiu hõljumine ja lendumine. Nende probleemide lahendamiseks võib avamisprotsessis lisada 2% antistaatilist ainet, pihustada lahtisele aramiidkiu toorainele ning segada ja ühtlaselt virnastada rohkem kui 12 tundi. Töökeskkonda tuleb kontrollida niiskuse 70-80% ja temperatuuriga, mis on suurem või võrdne 24 kraadi Celsiuse järgi.
Puhastamine: Aramiidkiudude kõrge mooduli ja suure tugevuse tõttu peab puhastusprotsess järgima lühikese protsessi, väiksema söötmise, kerge peksmise, suure vahekauguse ja valguse koguse põhimõtteid, et vähendada kiudude kahjustusi. Pärast puuvillarullide rullimist tuleb need õli lendumise vältimiseks pakkida kilega.
Kammimine: kammimine on aramiidi ketramise protsessis kõige kriitilisem protsess. Polüesterkaartriietust kasutatakse silindri ja katteplaadi vahelise vahe suurendamiseks, et vähendada kiu ja kaardirõivaste vahelise hõõrdumise tõttu tekkiva staatilise elektri võimalust, mis põhjustab silindri mähise. Tegelikus tootmises kasutatakse madala kiiruse, kerge kaalu ja suure gabariidi protsessi põhimõtet. Protsessi peamised parameetrid hõlmavad silindri kiirust 300 p / min, dofferi kiirust 25 p / min, lakkumiskiirust 645 p / min, töökeskkonna temperatuuri üle 24 kraadi ja niiskust 80-90%.
Joonistamine: joonistusprotsess võtab kasutusele aeglase kiiruse, suure gabariidi, tugeva rõhu ja sujuva joonistamise protsessipõhimõtte. Kasutage loorikanali õigeaegseks puhastamiseks antistaatilisi kummirulle. Spetsiifilised parameetrid, nagu 8 kiudu ja 1 kiud, 25 grammi/m, 180 m/min ja 11% niiskuse taastumine; 10 kiudu ja 1 kiudu, 16 grammi/5 m, 180 m/min ja 10% niiskust tagasi saada; 8 kiudu ja 1 kiud, 15 grammi/5 m, 180 m/min ja 10% niiskust taastuvad.
Roving: rändlusprotsess kasutab protsessi põhimõtet: aeglane kiirus, tugev rõhk, suurem tagatsooni mõõt ja väiksem süvise kord. Suurendage sobivalt rovingu väändetegurit. Konkreetsete parameetrite hulka kuuluvad rändava kuivkaal 4 g/10 m, rulli rõhk 15 daN kahekordse spindli kohta, mõõteploki spetsifikatsioon, spindli kiirus 500 p/min.
Ketramine: ketrusprotsess peab kontrollima ketruspinget, et tagada lõnga kvaliteet. Konkreetsed parameetrid hõlmavad spindli kiirust 7500 pööret minutis, esirulli kiirust 30 m/min.
Aurutamine: aurutamise eesmärk on kõrvaldada lõnga sees pinge ning parandada lõnga ühtlust ja tugevust. Konkreetsed parameetrid hõlmavad aurutamistemperatuuri 100 kraadi, aega 30 minutit.
Isekerimine: isekerimine on lõnga pooli kerimine järgnevaks töötlemiseks. Konkreetsed parameetrid hõlmavad pooli läbimõõtu 30 cm, pooli pikkust 1000 m.
Topeltlõng: topeltniitmine on kahe või enama üksiku lõnga ühendamine üheks lõngaks, et parandada lõnga tugevust ja ühtlust. Konkreetsed parameetrid hõlmavad topeltkeerme kiirust 300 m/min.
Keerake kaks korda: Keerake kaks korda, et suurendada lõnga keerdumist, parandada lõnga stabiilsust ja tugevust. Spetsiifilised parameetrid hõlmavad keerdumiskiirust 3000 p / min.
Valmis lõng: pärast ülaltoodud protsesse saadakse valmis aramiidstaapellõng.
